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高速擠壓法是在擠壓機(jī)中直接擠壓成型，該方法加工的PP管尺寸精度高，無(wú)縫鋼管的缺陷是裂紋、折疊、分層和混合物，厚壁大口徑管也可通過(guò)鍛造、軋制等工藝加工。預(yù)熱溫度高、冷卻速度慢，會(huì)出現(xiàn)跟線能量大相似的情況。高強(qiáng)度鋼焊接通常不進(jìn)行焊后熱處理，因?yàn)槠淠镐摪褰?jīng)過(guò)質(zhì)量調(diào)處理后得到加強(qiáng)，在正常焊接條件下，焊縫和熱影響區(qū)可以獲得高強(qiáng)度和韌性。

在高強(qiáng)鋼的焊接實(shí)際應(yīng)用上，一般都采用較低溫度進(jìn)行預(yù)熱，薄板不預(yù)熱或者低于100℃，中厚板一般也不超越200℃，焊后熱處理的溫度必須低于母材質(zhì)量調(diào)整處理的回火溫度。PP管道接口采用熱熔技術(shù)，管道完全融合，一旦安裝壓力試驗(yàn)通過(guò)，就不會(huì)再漏水，可靠性很高，長(zhǎng)期工作溫度不超過(guò)70℃?；す艿乐饕斔凸I(yè)廢水、泥漿和腐蝕性介質(zhì)，部分輸送介質(zhì)溫度較高。

管道系統(tǒng)的正常應(yīng)用具有耐壓功能、耐化學(xué)腐蝕性、耐磨性和耐溫性，一般PP管材剛性強(qiáng)、耐性差、耐溫等級(jí)不能滿足要求。PP管擠出技術(shù)是將不同類(lèi)型的原材料或不同類(lèi)型的商標(biāo)原材料分別參與擠出主機(jī)和共擠出機(jī)料斗，經(jīng)過(guò)塑化、熔化、材料定量、固定擠壓到頭部，輸送到分布的流道，在壓力和溫度的作用下，熔體各行其道，然后聚集在口模區(qū)，從頭部成型，在冷卻成型后，獲得所需的復(fù)合型材加工方法。

PP管道具有良好的機(jī)械性能，具有良好的耐腐蝕性，作為公共工程的污水管道，在使用過(guò)程中易腐蝕，需要經(jīng)常涂漆，維護(hù)成本高。在管道彈性塑性彎曲過(guò)程中，外部材料在切向拉應(yīng)力下變形，當(dāng)彎曲外延伸變形超過(guò)一定值時(shí)，管側(cè)壁材料會(huì)出現(xiàn)一些變形不穩(wěn)定和一些開(kāi)裂，因此可以根據(jù)材料的塑性相對(duì)伸長(zhǎng)率，即伸長(zhǎng)率來(lái)確定彎曲的形成限，使用會(huì)有些困難。