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當(dāng)介質(zhì)流體從閥前流過(guò)經(jīng)過(guò)閥芯閥座節(jié)流后，轉(zhuǎn)化為閥后壓力。然后經(jīng)過(guò)管線輸入上腔室作用在頂部的托盤(pán)上，這時(shí)產(chǎn)生的作用力會(huì)與彈簧的反作用力相對(duì)等。這樣就決定了閥芯閥座的相對(duì)位置，從而控制PPH止回閥的壓力。當(dāng)閥后壓力增加時(shí)作用在頂盤(pán)上的作用力也隨之增加，使閥芯關(guān)關(guān)向閥座的位置，這樣閥芯和閥座之間的間隔就減小，流阻變大閥后壓力降低。
直到頂盤(pán)上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使閥后壓力下降到預(yù)設(shè)值。當(dāng)閥后壓力降低時(shí)，作用方向與之前所說(shuō)相反，這就是自力式調(diào)節(jié)閥的工作流程了。對(duì)于傳統(tǒng)的控制閥來(lái)說(shuō)，自力式調(diào)節(jié)閥并不需要外界能源，僅靠被調(diào)節(jié)介質(zhì)的輸出信號(hào)，能夠有效的調(diào)節(jié)流體介質(zhì)的屬性，這樣不僅大大節(jié)省了一些額外配件的開(kāi)支，還能夠減少能源的使用，迎合節(jié)能減排的號(hào)召。對(duì)于構(gòu)成管路一部分的閥門(mén)，其流導(dǎo)大小是一個(gè)重要的性能參數(shù)。

對(duì)于主要用來(lái)起開(kāi)關(guān)氣路作用的閥門(mén)，閥板關(guān)閉的密封性能也是重要的性能參數(shù)之一。密封性能是用其漏氣率來(lái)衡量的。對(duì)于主要用來(lái)調(diào)節(jié)氣流大小的閥門(mén)，能夠調(diào)節(jié)氣流量的精度及范圍，則是一項(xiàng)重要的性能參數(shù)。閥門(mén)的密封性能要好，閥板密封處的漏氣率要小;閥板開(kāi)啟后應(yīng)盡可能有較大的流導(dǎo);閥門(mén)內(nèi)所用材料應(yīng)有較低的飽和蒸氣壓，高抗腐蝕性能和高化學(xué)穩(wěn)定性、耐磨損、壽命長(zhǎng)，超高真空閥門(mén)應(yīng)能耐烘烤(400～450℃);閥門(mén)結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單，開(kāi)關(guān)輕便省力，有標(biāo)志，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在高壓側(cè);真空閥門(mén)的型式、基本參數(shù)、連接尺寸和技術(shù)條件應(yīng)按專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
閥門(mén)關(guān)閉的密封性能好壞決定于密封墊填塞閥座表面不平的程度。影響這種填塞程度的因素有二方面，密封墊材料的硬度和壓緊程度；閥座表面的粗糙度。通常閥座表面的粗度都高于3.2/Δ，密封墊的硬度都在55～75之間。密封墊的壓緊程度，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)橡膠的硬度在邵氏硬度50以上，而表面沒(méi)有任何擦傷。閥座用硬金屬不銹鋼等制成刀口形。一種是用低熔點(diǎn)的軟金屬及其合金作為密封材料，而閥座也是用硬金屬不銹鋼等制成。它們都是依靠軟金屬受壓產(chǎn)生塑性變形與閥座密合達(dá)到密封的。