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我們將柔性填充體放入pvdf管中，從170攝氏度到175攝氏度繼續(xù)加熱三到四分鐘，從烤箱中取出成型模具，成型模具安裝在壓力機上，一分鐘后取出柔性填充物，快速放置在模具限位槽中，使pvdf管在模具中彎曲成型。在安裝前，應(yīng)剪切好合適尺寸的管材。我們在安裝過程中有一定的間距，在加工材料時，要預(yù)留出位置，以節(jié)約管道用量，也可以節(jié)省安裝過程中的成本和時間。

pvdf管看起來是扁圓形的，在使用過程中管道的阻力相對小一些，漏氣量也少，所以工作效率會高一些，使用時自然可以節(jié)省成本。pvdf管出口寬度應(yīng)比傳輸管徑大50mm，管壁厚管和薄壁管需要長履帶牽引裝置，兩個履帶的牽引裝置使用橡膠墊和低表面硬度的橡膠皮帶；螺桿或柱塞磨損嚴重，熔體在注射和體泄漏，降低充模壓力和材料量，導(dǎo)致熔體不足。噴嘴孔太大射力小，充模困難，太小容易堵塞進料通道。

由于pvdf密度高、粘度高、流動性差，對于流動性差的塑料，應(yīng)適當降低材料溫度，降低氣缸前部和噴嘴溫度，減少進入腔的熔體體積變化；對于高粘度塑料，應(yīng)提高氣缸溫度，這樣充模容易一些。在澆筑區(qū)域發(fā)生收縮時，應(yīng)延長壓縮和冷卻時間。在模具中冷卻停留時間，保持均勻的生產(chǎn)周期，在螺釘前保留一定的緩沖墊，有利于減少收縮，應(yīng)盡快在空氣或熱水中冷卻，出現(xiàn)收縮凹陷，不影響使用。

注塑是在模具中進行的，模具組成的框架有限，對熔體強度要求不高。雖然擠壓成型也有口腔模具的限制，但出口模具的熔體沒有完全固化。在這種狀態(tài)下，熔體強度低，不能很好地成型。原材料擠壓后，注塑和擠壓材料的粘彈性也會有所不同。pvdf管焊接機能夠進行多層疊焊、雙層錯位焊兩種焊法，具有自動剪切功能。pvdf是比較穩(wěn)定的純聚合物，本身的性能也比較穩(wěn)定。